產(chǎn)品詳情

超聲波提取罐_中藥_大小型_生物_實(shí)驗(yàn)室

超聲波提取罐集滲漉、萃取、動(dòng)態(tài)熱回流提取、超聲波提取、超聲萃取、超聲波植物精油、芳香油成分的提取分離及提取液真空減壓濃縮等多種制藥工藝為一體。設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行，PLC變頻器自動(dòng)控制，觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示整機(jī)工作流程。試驗(yàn)數(shù)據(jù)可外接PC打印保存。

一、超聲波提取罐的分類

1、按提取工藝可分為：蘑菇型提取罐、斜錐型提取罐、直筒型提取罐、正錐型提取罐、倒錐式提取罐；

2、按溶劑可分為：醇提取罐、水提取罐；

3、按攪拌可分為：靜態(tài)多功能提取罐、動(dòng)態(tài)多功能提取罐；

4、按應(yīng)用范圍可分為：食品多功能提取罐、化工多功能提取罐、中藥多功能提取罐、制藥多功能提取罐等！

超聲波提取罐結(jié)構(gòu)圖展示

二、超聲波提取罐的用途

該提取設(shè)備適用于中藥、保健品、生物制藥、化妝品、食品等行業(yè)的常壓常溫超聲波提取、動(dòng)態(tài)熱回流提取、植物精油提取及提取液真空濃縮等多種工藝。高校、研究所和企事業(yè)單位實(shí)驗(yàn)室及制藥廠研發(fā)部門多品種、小批量試生產(chǎn)使用。

三、提取罐的結(jié)構(gòu)

1、主罐，提取罐罐體帶夾套，便于換熱，上有人孔，下有氣缸兩只，帶動(dòng)了出渣門開(kāi)關(guān)，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

2、捕集器，用來(lái)消除煎煮中藥時(shí)產(chǎn)生的泡沫，并防止藥流蒸汽中的藥渣進(jìn)入冷凝器。

3、冷凝器，作用為藥液蒸汽進(jìn)行冷凝與酒精回收。

3、冷卻器，作用對(duì)冷凝液與溶媒進(jìn)行冷卻。

4、油水分離器，作用在提油時(shí)，經(jīng)冷卻的回收液進(jìn)行油分離，以獲得芳香油。

5、氣液分離器，分離汽液防止放空時(shí)的液體帶出罐外。

6、減速器，攪拌缸內(nèi)的物料，使之提取的固體內(nèi)部有效成分能均勻加熱與煎煮出來(lái)，有利于出渣。

提取系統(tǒng)包括提取罐、冷凝冷卻系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、電控、離心設(shè)備等部分組成

四、提取罐的工作原理

該提取罐的原理是整個(gè)提取過(guò)程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成，可行常壓提取，也可帶壓低提取、無(wú)論是水提、醇提、提油或作其它用途，其工藝要求均有中藥廠根據(jù)藥物性能要求自行切出。

五、超聲波提取罐的特點(diǎn)

　　1.提取效率高：超聲波具有物理性能促使植物細(xì)胞組織破壁或變形，使中藥有效成分提取充分，提取率比傳統(tǒng)工藝高;

　　2.提取時(shí)間短：超聲波強(qiáng)化中藥提取通常在24—40分鐘即可獲得提取率，提取時(shí)間較傳統(tǒng)方法大大縮短2/3以上，藥材原材料處理量大;

　　3.提取溫度低：超聲提取中藥材的溫度在40—60℃，對(duì)遇熱不穩(wěn)定、易水解或氧化的藥材中有效成分具有保護(hù)作用，同時(shí)大大節(jié)能能耗;

　　4.適應(yīng)性廣：超聲提取中藥材不受成分極性、分子量大小的限制，適用于大多數(shù)種類中藥材和各類成分的提取;

　　5.提取藥液雜質(zhì)少，有效成分易于分離、純化;

　　6.提取工藝運(yùn)行成本低，綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著;

　　7.操作簡(jiǎn)單易行，設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)方便。

　　提取率提高50%—500%

　　提取時(shí)間(分鐘)縮短2/3以上

　　提取溫度為40—60℃，保護(hù)有效成份

　在超聲波提取中藥材工藝方面，已做過(guò)多種藥材、復(fù)方和多種化學(xué)萬(wàn)分如黃酮類、皂苷類、萜醌類、香豆素木脂素類、生物堿類的超聲波提取與傳統(tǒng)提取方法的比較，確定中藥材浸出率與超聲時(shí)間、功率、頻率的關(guān)系，溶媒濃度與浸出率的關(guān)系等，建立較好的工藝條件，并積累了寶貴的一手資料。

　　THCG系列超聲提取罐是在原來(lái)的提取罐基礎(chǔ)上嗇的超聲波提取技術(shù)，它分為內(nèi)置式和外置式兩種。在動(dòng)植物提取中，超聲循環(huán)提取技術(shù)已被廣泛應(yīng)用。超聲波提取是利用超聲波的空化效應(yīng)增加溶劑穿透力，提高藥物溶出速度和溶出次數(shù)，從而增加物質(zhì)成份的擴(kuò)散，縮短提取時(shí)間，加速提取過(guò)程。

六、超聲波提取設(shè)備技術(shù)參數(shù)

　　1.超聲波提取設(shè)備提取罐：有效容積為10L，材質(zhì)為不銹鋼，可以實(shí)現(xiàn)提取溫度控制及顯示、在線監(jiān)測(cè)等，夾層內(nèi)設(shè)計(jì)壓力0.25~0.60Mpa，罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓力0.05~0.20Mpa，側(cè)部可以打開(kāi)清洗，出口有過(guò)濾網(wǎng)與過(guò)濾器;三層保溫，內(nèi)膽鏡面，氣動(dòng)攪拌，聚能式超聲波輔助提取，可正壓、負(fù)壓狀態(tài)下工作，并裝放氣閥，投料口和CIP清洗頭，既可獨(dú)立使用也可與濃縮罐配合使用。加熱功率：3KW

　　2.超聲波發(fā)生器參數(shù)：

　　1)超聲波功率：300W~1500W (聚能式)任意可調(diào)，可任意設(shè)備超聲波工作時(shí)間。

　　2)超聲波頻率：20KHz 自動(dòng)跟蹤，±0.15KHz 。

　　3)超聲波發(fā)生器材質(zhì)：SUS304

　　4)控制系統(tǒng)：數(shù)字控制系統(tǒng)。

　　5)配套驅(qū)動(dòng)電源：1500W，220V

　　6)超聲波發(fā)生器組件總長(zhǎng)度：(根據(jù)客戶要求定制)配套驅(qū)動(dòng)電源1500W，220V

　　7)超聲波發(fā)生器：聚能式。

　　8)超聲波頻率：20KHz 自動(dòng)跟蹤。

　　9)超聲波發(fā)生器材質(zhì)：SUS316L\鈦合金。

　　3、蒸發(fā)罐：有效容積為10L，材質(zhì)為不銹鋼，可以實(shí)現(xiàn)提取溫度控制及顯示、在線監(jiān)測(cè)等，夾層內(nèi)設(shè)計(jì)壓力0.25~0.60Mpa，罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓力0.05~0.20Mpa，側(cè)部可以打開(kāi)清洗，出口有過(guò)濾網(wǎng)與過(guò)濾器;三層保溫，內(nèi)膽鏡面，

　　4.冷凝器：材質(zhì)為不銹鋼，冷凝面積0.32 m2 ;列管式;

　　5.冷卻器：材質(zhì)為不銹鋼，盤管式;

　　6.溶劑貯罐：材質(zhì)為不銹鋼，可回收芳香油和有機(jī)溶劑等;

　　7.濃縮罐：采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，三層保溫，夾層內(nèi)設(shè)計(jì)壓力0.3~0.4Mpa，罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓力0.09Mpa，內(nèi)膽鏡面、配有真空表，溫度計(jì)，放氣閥，真空度-0.05∽~0.09Mpa。

　　8.控制柜: 材質(zhì)為不銹鋼，物料提取溫度的控制及顯示，夾套溫度的控制與顯示，泵啟動(dòng)與停止;

　　9.電加熱器：無(wú)需外部加熱源，加熱功率9KW

　　10.采用PLC 控制系統(tǒng)，溫度控制更準(zhǔn)確。